RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備便是可以使燃物在催化劑的作用下,在規(guī)定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。
RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備工作原理:
廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體深受冷卻,蓄熱層溫度深受升高。到達(dá)規(guī)定程度的時(shí)候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。
在蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過程中,廢氣(VOCs)首先通過陶瓷材料填充層預(yù)熱,發(fā)生熱交換,使其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所需的溫度區(qū)間;然后繼續(xù)通過加熱區(qū)升溫,并維持在規(guī)定溫度區(qū)間;然后再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)。分解為CO2和H20,并釋放大量的熱能,達(dá)到預(yù)期的廢氣處理效果。
RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu):
催化燃燒設(shè)備:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
性能穩(wěn)定裝置:為膜片泄壓性能穩(wěn)定,安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,需要使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,需要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。