催化設(shè)備熱循環(huán)法的原理是在加熱條件下以分析、碳化和氧化的形式從活性炭基體中除吸附物質(zhì)。通常，蜂窩碳的初始解吸溫度為80~90度，解吸時(shí)間較長(zhǎng)。隨著碳的使用，解吸溫度逐漸升高，但不能超過130度，進(jìn)入碳層的解吸氣體須有阻火器。這是許多人關(guān)心的問題。事實(shí)上，工業(yè)活性炭吸附塔項(xiàng)目的合作并不像我們時(shí)常幻想的那么短。由于一些人缺乏常識(shí)，他們通常只尋求廉價(jià)而忽略質(zhì)量的工業(yè)活性炭吸附塔項(xiàng)目。因此，工業(yè)活性炭吸附塔項(xiàng)目將在很短的時(shí)間內(nèi)解決當(dāng)前的問題。長(zhǎng)期使用活性炭吸附塔并不雄心勃勃。目前，長(zhǎng)期污染和利潤(rùn)損失特別小，人們總是在尋找大空氣和高負(fù)壓，這也可以構(gòu)成動(dòng)態(tài)浪費(fèi)。
催化燃燒設(shè)備在工業(yè)廢氣處理中起著重要作用。過濾形式采用內(nèi)過濾器，氣體分布均勻，過濾面積大。活性炭吸附裝置結(jié)構(gòu)緊湊，面積小，易于維護(hù)，運(yùn)行成本低。可同時(shí)處理各種混合廢氣。過濾器變化快，操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定。全密封，室內(nèi)外均可使用。市場(chǎng)上的催化燃燒設(shè)備主要處理不同場(chǎng)所產(chǎn)生的廢氣，可以有效地凈化工廠車間的廢氣。工業(yè)廢氣處理廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、印刷車間、油漆車間、油漆廠、食品廠、橡膠廠、油漆廠和石化行業(yè)等粉塵、氣味、煙霧等場(chǎng)所。
一、催化燃燒設(shè)備的燃燒方式有哪些？有什么特點(diǎn)？
1.熱燃燒法：采用蓄熱式熱氧化爐RTO處理廢氣，可達(dá)到高速節(jié)能的雙重效果。廢氣處理范圍廣泛。
2.催化燃燒法：將廢氣加熱，通過催化燃燒轉(zhuǎn)化為無味二氧化碳和水；該方法具有點(diǎn)火溫度低、節(jié)能、操作方便、占地面積小、投資大等優(yōu)點(diǎn)，適用于高溫或低溫廢氣。
3.直接燃燒法：燃燒氣體或燃油等輔助燃料，加熱混合氣體，在高溫作用下將物質(zhì)分解成物質(zhì)；該方法具有工藝簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，適用于風(fēng)量小的廢氣，但對(duì)穩(wěn)定的工藝和操作要求較高。
4.納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工壓電材料。在相應(yīng)濕度條件下，納米微電解電場(chǎng)可以產(chǎn)生納米微電解材料的電吸附，釋放大量羥基陰離子，凈化氣體中的好氧污染物，不僅可以除大部分空氣，還可以分析氨氮、硫化氫等無機(jī)氣味。
5、吸收方法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液中進(jìn)行凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、分析、冷凝、回收；該方法適用于大體積、低溫、低濃度的廢氣，但需要配備加熱、分析和回收裝置，體積大，投資高。
二、催化燃燒設(shè)備的建模要求和標(biāo)準(zhǔn)
（1）設(shè)備選型應(yīng)以實(shí)際生產(chǎn)為導(dǎo)向：設(shè)備選型應(yīng)考慮實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模、排放量、污水排放方式（連續(xù)或間歇、均勻排放或非均勻排放）、污染物的理化特性、回收或進(jìn)一步處理等因素。，正確選擇吸附裝置和吸附工藝系統(tǒng)，特別是對(duì)于某些特殊污染物或有特殊要求的場(chǎng)合。在選擇工藝系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展，留出適當(dāng)?shù)目臻g。
?。?）認(rèn)真考慮經(jīng)濟(jì)因素：設(shè)計(jì)的吸附裝置和系統(tǒng)盡可能簡(jiǎn)單，易于安裝和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)易于操作和管理，以節(jié)省投資和運(yùn)行成本。
?。?）盡可能采用技術(shù)：通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，使吸附裝置能保持較好的運(yùn)行狀態(tài)，使設(shè)計(jì)的吸附系統(tǒng)具有較大的處理能力和較大的利潤(rùn)。
?。?）吸附裝置入口和出口的排氣需要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)：這是吸附裝置起碼的要求。
