脈沖除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱等部件組成。上、中、下盒子被分成隔間。工作時(shí)，含塵氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部。細(xì)小的塵粒隨著氣流轉(zhuǎn)劍進(jìn)入中下箱體。濾袋外表面積灰，過濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈集氣管-排氣道，通過排氣扇排入大氣。
脈沖除塵器是一種能現(xiàn)場收集和處理粉塵的除塵設(shè)備。脈沖除塵器運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查和調(diào)試。在正式運(yùn)行之前，單個(gè)除塵器應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)確保所有部件都得到識(shí)別。在日常操作中，除了對單個(gè)集塵器進(jìn)行常規(guī)檢查外，還應(yīng)特別注意幾個(gè)容易發(fā)生故障或損壞的區(qū)域，如集塵器袋。注意脈沖除塵器每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的速度變化，并做好相應(yīng)的記錄。在對脈沖除塵器進(jìn)行常規(guī)檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、速度、振動(dòng)頻率和溫度變化；
2.安裝濾袋時(shí)，注意檢查濾袋是否脫落、松動(dòng)、磨損等。如果濾袋損壞，檢查有無漏灰或?yàn)V袋是否通暢，然后停機(jī)立即更換；
3.在整個(gè)除塵過程中，重要的是要密切觀察除塵周期和時(shí)間的變化，這是決定單個(gè)除塵器能否正常運(yùn)行的條件。如果清洗時(shí)間過長，需要清除附著在設(shè)備上的灰塵，這樣濾袋才能正常使用，也可以避免濾袋過早損壞。
4.如果要提高清潔效果，就需要調(diào)整單個(gè)除塵器擋板的運(yùn)行速度和工作時(shí)間，但這樣會(huì)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可以通過不同的清洗方法來確定合適的清洗周期和時(shí)間，除塵器可以達(dá)到更好的運(yùn)行效果。
脈沖除塵器采用室停噴清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室回流除塵器的缺點(diǎn)。除塵低、排放濃度低、漏風(fēng)率低、能耗低、耗鋼量低、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用了腔室停止噴射清洗，只需一次噴射即可達(dá)到清洗的目的，延長了清洗周期，降低了清洗的能耗，大大減少了壓縮空氣的消耗。維護(hù)和袋子更換可以在不停止系統(tǒng)風(fēng)扇的情況下，在系統(tǒng)的正常操作條件下，在單獨(dú)的房間中進(jìn)行。濾袋口采用彈性膨脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多邊形形狀，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的壽命，并使濾袋易于手槍。采用上提袋方式，換袋時(shí)拆除框架，臟袋放入箱體下灰斗，從人孔取出，滿足換袋操作條件。箱體采用氣密設(shè)計(jì)，密封性能好。檢查門采用優(yōu)良的密封材料，生產(chǎn)過程中使用煤油限制泄漏，漏風(fēng)率低。
